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| ब्रांड नाम: | Konica Minolta |
| मॉडल संख्या: | कोनिका मिनोल्टा बिज़हब C226i C266i C286i |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| प्रसव का समय: | 3-5 कार्य दिवस |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल/सी |
| उत्पाद विवरण | |
|---|---|
| विवरण: | टोनर कार्ट्रिज |
| में उपयोग के लिए: | कोनिका मिनोल्टा बिज़हब C226i C266i C286i |
| स्थिति: | अनुकूल |
| भाग संख्या: | टीएन228 |
| पैकिंग: | तटस्थ पैकिंग |
| ज्वलंत रंग प्रदर्शन | समृद्ध, जीवंत रंग और बढ़िया प्रिंट विवरण पुनर्स्थापित करता है |
| उच्च पेज यील्ड | बड़ी मात्रा में दैनिक मुद्रण को कुशलतापूर्वक संभालता है |
| कम दोष दर | धब्बे, धारियाँ और अन्य मुद्रण दोषों को कम करता है |
| स्थिर संचालन | कम दोषों के साथ कॉपियर को सुचारू रूप से चालू रखता है |
हमारी हांगटाई वास्तविक टोनर कार्ट्रिज विनिर्माण सुविधा ठीक वही जगह है जहां इंजीनियरिंग परिशुद्धता कड़े गुणवत्ता नियंत्रण को पूरा करती है, कच्चे माल को भरोसेमंद उपभोग्य सामग्रियों में बदलती है जिस पर व्यवसाय भरोसा करते हैं।
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया उन्नत स्वचालन और सावधानीपूर्वक मैनुअल निरीक्षण पर बनी है। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक घटकों की प्रारंभिक मोल्डिंग से लेकर अंतिम सीलिंग तक, प्रत्येक कार्ट्रिज एक सहज एकीकृत उत्पादन लाइन के माध्यम से प्रसंस्करण से गुजरता है। स्वचालित सिस्टम प्रत्येक महत्वपूर्ण चरण में स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से सटीक टोनर वितरण और सीलिंग के दौरान - टोनर शुद्धता, इष्टतम कण आकार और सुसंगत फॉर्मूलेशन की गारंटी के लिए नियंत्रित वातावरण में आयोजित एक प्रक्रिया। इससे बेहतर प्रिंट घनत्व और स्पष्टता प्राप्त होती है।
गुणवत्ता को हर कदम पर एकीकृत किया गया है
गुणवत्ता नियंत्रण कोई अंतिम जांच बिंदु नहीं बल्कि एक सतत प्रक्रिया है:
1. कच्चे माल का निरीक्षण: पॉलिमर, टोनर और चिप्स का प्रत्येक बैच विश्लेषण के प्रमाण पत्र के साथ आता है और हमारे स्वयं के सत्यापन परीक्षण से गुजरता है।
2. इन-लाइन मॉनिटरिंग: प्रत्येक असेंबली चरण में एकीकृत सेंसर और विज़न सिस्टम सहनशीलता, घटक स्थिति और सील अखंडता का वास्तविक समय पर पता लगाने की सुविधा प्रदान करते हैं।
3. प्रदर्शन सिमुलेशन: तैयार कारतूस विशिष्ट प्रिंटर मॉडल के साथ प्रिंट उपज, आउटपुट गुणवत्ता और इलेक्ट्रॉनिक संचार संगतता का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक दुनिया मुद्रण स्थितियों का अनुकरण करने वाले परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरते हैं।
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संबंधित उत्पाद
| कोनिका मिनोल्टा बिज़हब C226i/266i/286i | |||
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | फ़्यूज़र बेल्ट | एन/ए |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | ऊपरी पिकर उंगली | एन/ए |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | चार्ज रोलर क्लीनिंग रोलर | एन/ए |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | ड्रम सफाई ब्लेड | एन/ए |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | स्थानांतरण बेल्ट असेंबली | ACM1PP6600 |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | पेपर पिकअप रोलर | A64J564201 |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | पेपर फ़ीड रोलर-पीयू | A64J564101 |
| कोनिका मिनोल्टा | बिज़हब C226i/266i/286i | पेपर पृथक्करण रोलर-पीयू | AA2J560000 |
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| ब्रांड नाम: | Konica Minolta |
| मॉडल संख्या: | कोनिका मिनोल्टा बिज़हब C226i C266i C286i |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | फ़ोम+ब्राउन बॉक्स |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल/सी |
| उत्पाद विवरण | |
|---|---|
| विवरण: | टोनर कार्ट्रिज |
| में उपयोग के लिए: | कोनिका मिनोल्टा बिज़हब C226i C266i C286i |
| स्थिति: | अनुकूल |
| भाग संख्या: | टीएन228 |
| पैकिंग: | तटस्थ पैकिंग |
| ज्वलंत रंग प्रदर्शन | समृद्ध, जीवंत रंग और बढ़िया प्रिंट विवरण पुनर्स्थापित करता है |
| उच्च पेज यील्ड | बड़ी मात्रा में दैनिक मुद्रण को कुशलतापूर्वक संभालता है |
| कम दोष दर | धब्बे, धारियाँ और अन्य मुद्रण दोषों को कम करता है |
| स्थिर संचालन | कम दोषों के साथ कॉपियर को सुचारू रूप से चालू रखता है |
हमारी हांगटाई वास्तविक टोनर कार्ट्रिज विनिर्माण सुविधा ठीक वही जगह है जहां इंजीनियरिंग परिशुद्धता कड़े गुणवत्ता नियंत्रण को पूरा करती है, कच्चे माल को भरोसेमंद उपभोग्य सामग्रियों में बदलती है जिस पर व्यवसाय भरोसा करते हैं।
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया उन्नत स्वचालन और सावधानीपूर्वक मैनुअल निरीक्षण पर बनी है। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक घटकों की प्रारंभिक मोल्डिंग से लेकर अंतिम सीलिंग तक, प्रत्येक कार्ट्रिज एक सहज एकीकृत उत्पादन लाइन के माध्यम से प्रसंस्करण से गुजरता है। स्वचालित सिस्टम प्रत्येक महत्वपूर्ण चरण में स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से सटीक टोनर वितरण और सीलिंग के दौरान - टोनर शुद्धता, इष्टतम कण आकार और सुसंगत फॉर्मूलेशन की गारंटी के लिए नियंत्रित वातावरण में आयोजित एक प्रक्रिया। इससे बेहतर प्रिंट घनत्व और स्पष्टता प्राप्त होती है।
गुणवत्ता को हर कदम पर एकीकृत किया गया है
गुणवत्ता नियंत्रण कोई अंतिम जांच बिंदु नहीं बल्कि एक सतत प्रक्रिया है:
1. कच्चे माल का निरीक्षण: पॉलिमर, टोनर और चिप्स का प्रत्येक बैच विश्लेषण के प्रमाण पत्र के साथ आता है और हमारे स्वयं के सत्यापन परीक्षण से गुजरता है।
2. इन-लाइन मॉनिटरिंग: प्रत्येक असेंबली चरण में एकीकृत सेंसर और विज़न सिस्टम सहनशीलता, घटक स्थिति और सील अखंडता का वास्तविक समय पर पता लगाने की सुविधा प्रदान करते हैं।
3. प्रदर्शन सिमुलेशन: तैयार कारतूस विशिष्ट प्रिंटर मॉडल के साथ प्रिंट उपज, आउटपुट गुणवत्ता और इलेक्ट्रॉनिक संचार संगतता का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक दुनिया मुद्रण स्थितियों का अनुकरण करने वाले परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरते हैं।
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